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常见问题

佛山自动喷漆机供应:涂装不良的现象、原因和对策

佛山自动喷漆机供应:涂装不良的现象、原因和对策

1、雾化不良

            原因                                                     对策

(1)雾化空气压力过低                                         提高雾化空气 

(2)涂料吐出量多                                             减少涂料吐出量或提高雾化空气压力

(3)涂料粘度太高                                             降低涂料粘度

(4)喷嘴前端电极针弯曲                                       调直或更换电极针

(5)喷嘴有损伤                                               更换喷嘴

(6)溶剂不合适                                               与涂料厂家协商


2、上漆率低

            原因                                                     对策

(1)工件接地不良                                             完全接地

(2)雾化空气压力太高                                         降低雾化压力

(3)喷距过大                                                 以200mm左右喷距喷涂

(4)设定电压太低                                             提高电压

(5)涂料电阻值太高                                           降低涂料电阻

(6)喷漆室风速过高                                           降低风速


3、漆面桔皮重(斑痕、痘痕)

             原因                                                    对策

(1)喷漆室温度太高或溶剂挥发太快                             调节室温或更换挥发慢的溶剂

(2)工件温度太高                                             为降低温度而调节烘干炉温度

(3)喷漆室风速过高                                           调节风速为0.5-1.0m/sec


4、喷涂面发生流挂

             原因                                                    对策

(1)涂膜太厚                                                 减少吐出量,提高喷枪运行速度

(2)涂料粘度太低                                             提高涂料粘度

(3)溶剂挥发太慢                                             改用挥发速度快的涂料


5、发生气孔

             原因                                                    对策

(1)雾化空气污染                                             清洁空气过滤器或更换

(2)溶剂挥发太快                                             换用挥发慢的涂料

(3)工件温度过高                                             降低工件温度

(4)底漆干燥不充分                                           充分干燥


6、发生白班

           原因                                                      对策

(1)喷漆室温度及湿度高                                       换用挥发慢的溶剂或检查空调设备

(2)溶剂不适合                                               与溶剂厂家协商


7、涂料反弹多

           原因                                                      对策

(1)雾化压力过高                                             降低雾化空气压力

(2)喷涂距离过长                                             以200mm喷距进行喷涂

(3)涂料电阻值太低                                           调整涂料电阻值

(4)工件接地不良                                             完全接地

(5)喷漆室风速过低                                           提高风速


8、喷嘴有丝状涂料附着或工件发生丝状异物

           原因                                                      对策

(1)溶剂挥发的太快                                          换为挥发性较慢的涂料或用添加剂调整

(2)涂料粘度太高                                            降低涂料粘度


9、喷涂表面发生颗粒  

           原因                                                      对策

(1)雾化不良                                                调整雾化

(2)喷漆室内有灰尘,喷涂面附着灰尘                          更换喷漆室的除尘过滤器

(3)雾化空气污染                                            清洁空气通路的过滤器或更换

(4)涂料的颜料分散不良                                      考虑更换溶剂或过滤涂料


10、漆膜稀薄

           原因                                                      对策

(1)涂料吐出量少                                            提高吐出量

(2)涂料粘度太低                                            提高涂料粘度


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